傳感器激光焊接自動化技術的應用

傳感器是一種能夠感知被測信息，并將其感知到的信息按照一定的規(guī)則轉化為電信號輸出或其他所需形式的信息，以滿足信息傳輸、處理、存儲、顯示記錄和控制的檢測裝置。汽車傳感器作為汽車電子控制系統(tǒng)的信息源，是汽車電子控制系統(tǒng)的關鍵部件，傳感器的加工制造，是汽車電子技術領域研究的主要內容之一。

可以說，沒有傳感器技術就沒有現(xiàn)代汽車，這意味著汽車電子化越發(fā)達、自動化程度越高，對傳感器的依賴性就越大。深圳紫宸激光是國內一家專業(yè)的激光焊錫自動化設備制造商，專為加工制造企業(yè)提供一站式的激光焊接技術方案，同時在傳感器行業(yè)的焊接工藝應用成熟。自動激光焊錫設備配套CCD定位系統(tǒng)，實現(xiàn)傳感器等產品自動上下料，視覺定位焊點、自動送絲焊接等功能，亦可根據(jù)特定產品增加定制工序。整機焊接速度快、精度高，調試方便，故障率低，產能高。

傳感器的傳統(tǒng)封裝焊接，主要以氬弧焊焊接和半自動激光焊接的形式實現(xiàn)。由于氬弧焊焊接熱量大，容易對傳感器內部芯片性能造成不良影響，所以逐步被激光焊接替代。半自動焊接主要是通過人工將傳感器基座、膜片和壓環(huán)放入夾具內，在激光系統(tǒng)和運動系統(tǒng)配合下對產品進行焊接封裝。半自動封裝方式，對壓環(huán)、膜片的類型和方向判定只能依靠人工來完成，容易出現(xiàn)膜片和壓環(huán)類型不對、壓環(huán)、膜片方向偏差大等現(xiàn)象。

傳感器的激光焊接技術應用：

質優(yōu)組件的激光焊接是密封的，因此不會有污染物到達傳感器或汽車傳感器，并且始終會保持適當?shù)膮⒖級毫?。激光焊接的熱量輸入非常低，可以放置在非常靠近聚合物密封圈，玻璃金屬密封圈，焊接組件和電子電路的位置。與微型虎鉗，電阻焊或銅焊相比，激光焊接技術在傳感器的制造方面更優(yōu)，激光焊錫機將激光系統(tǒng)集成到傳感器焊接線中非常簡單，控制要求較低，無接觸，工藝窗口非常強大，并且?guī)缀鯖]有消耗品或調整。