激光焊接在線PCBA焊錫AOI視覺檢測設(shè)備

激光焊接作為一種先進(jìn)的特種焊接工藝，憑借其能量密度大、焊接速度高、焊縫熱影響區(qū)小、變形小、接頭機(jī)械性能高等優(yōu)勢，在工業(yè)界的各個(gè)領(lǐng)域占據(jù)著不可替代的地位，隨著現(xiàn)代工業(yè)對焊接需求的不斷加大，“高質(zhì)量、高效率、低成本、智能化”將成為未來焊接技術(shù)研究和發(fā)展的方向。因此，對于激光焊接過程實(shí)施焊接質(zhì)量在線檢測則顯得尤為重要。

激光錫焊的蕞終工序是進(jìn)行檢查。紫宸激光是一家專業(yè)的激光錫焊應(yīng)用制造商，提供了一種激光焊錫AOI視覺檢測系統(tǒng)。由于在生產(chǎn)中一些不可控因素，激光錫焊部分在生產(chǎn)過程中焊接缺陷是無法根除的，所以檢查是完全必要的。通過嚴(yán)格的檢查近要發(fā)現(xiàn)所有的缺陷，而且要針對發(fā)生缺陷的原因采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

焊接的檢查大致有兩種：一是焊前檢查，即檢查母材表面、焊料、助焊劑等是否滿足適當(dāng)?shù)暮附訔l件；二是焊后檢查，即檢查焊接是否確實(shí)可靠，有無焊接的缺陷。以下是紫宸激光提供的激光焊錫AOI視覺檢測系統(tǒng)在一些焊后缺陷問題的檢測及解決方案。

漏焊問題：漏焊一般是指在自動激光焊錫機(jī)焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是：一是錫膏或者錫絲沒有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使其接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會出現(xiàn)漏焊；在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不到上面。

虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是激光點(diǎn)在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長激光點(diǎn)的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。

連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看送錫的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因蕞主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

其他問題：焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動性。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。