激光焊接技術在電機領域的應用

從世界電機市場的規模分工來看，中國是電機的制造地區，歐美發達國家是電機的技術研發區。以微特電機為例，中國是全球微特電機的**大生產國，日本、德國、美國等是微特電機研發主導力量，掌控著全球大部分高檔、精密、新型微特電機的技術。從市場份額來看，根據中國電機行業規模以及全球電機總規模測算，中國電機行業規模占比30%，美國和歐盟分別占比27%和20%。

那么為何我國電機突然火了？因為呢，我國的電機在工業領域占據非常重要的地位，而且，由于我國的市場空間將具備長期增長潛力，不單加快淘汰落后低效電機，而且還加大高效節能電機應用力度。其次，能源相關的各個環節都需要通過升級來實現，降低碳排放，這蘊含著巨大的機會。我國的電機經過很長一段時間的沉寂，終于迎來了利好消息。

激光焊接在電機領域的應用

雖然電機產品種類繁多，但其結構大致相同，一般包括如下幾部分：定子總成、轉子總成、其他部分。激光焊接在電機領域的應用包括vcm馬達、風扇電機葉片、電機鐵芯、電機定子、線圈模組、電機線圈接頭、漆包線及電機控制板等。

電機定子激光焊接

以往電機定子的焊接是用氧乙炔焊接，這種焊接方式不單燃料易燃易爆潛藏著很大的安全隱患，且需要頻繁購置液化氣瓶，火焰大小需要反復調節，還會污染環境，燃燒產生CO、CO2、NOX等氣體。

相較而言，具備能量集中、密度高、加熱效率高、速度快等優勢的激光焊接應用到電機定子焊接上，能有效提高生產率，同時，還能改善生產環境的衛生安全條件，根除氬弧焊時的強弧光和臭氧及其它不良氧化物對人身的危害。除此之外，還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數，焊機運行一次或兩次即可完成，大幅減少變形量的同時，節省加工時間。

電機控制板的激光焊錫

電機是自動化設備的執行機構，也是自動化設備較為關鍵部件，要是更抽象且形象的形容，就好比人的手，進行直觀的操作；要好好的指導“手”工作，就需要各類的電機驅動控制板?？刂瓢逡彩且环N電路板，其運用的范圍雖不如電路板來的寬泛，但卻比普通的電路板來的智能、自動化。

根據電機電路板焊點位置、大小及有無遮擋物的影響，一般有錫絲、錫膏和錫球三種激光錫焊方式可選。激光錫焊技術利用激光束優良的方向性和高功率密度的特點，通過光學系統將激光束聚集在很小的區域，利用激光束直接照射焊接部位,焊接部位(元器件引線和釬料)吸收光能并轉化為熱能,溫度急劇上升到焊接溫度,導致釬料熔化,激光加熱停止后,焊接部位迅速冷卻,釬料凝固,從而形成可靠的焊接接頭。

全球電機行業未來朝著智能化、節能化轉型

電動機產業在全球范圍內尚未實現生產制造流程的完全自動化，在繞線、裝配等工序中仍然需要人工與機器相結合的方式，屬于半勞動密集型產業。同時，盡管普通低壓電機技術已經相對成熟，但是在大功率高壓電機、特種環境應用電機、超高效電機等領域，仍然有較多的技術門檻。綜從全球電動機市場的發展趨勢來看，其主要表現為以下幾點：

1、行業向智能化、集成化發展

傳統電機制造已經實現與先進電子技術、智能控制技術的交叉融合。未來針對工業領域適用的中小型電機系統，不斷的開發、優化智能控制技術，實現電機系統控制、傳感、驅動等功能的集成設計制造，是電機行業的未來發展。

2、產品向差異化、專業化發展

電動機配套面廣，大量地應用于能源、交通、石油、化工、冶金、礦山、建筑等各個領域。隨著全球經濟的不斷深化，客戶水平的不斷提高，過去同一類電動機同時用于不同性質、不同場合的局面正式被打破。電機產品正向著專業性、差異化的方面發展。

3、產品向高校、節能方向發展

近年來全球的相關環保政策均為提高電機及通機的效能指出了明確的政策導向。因此，電動機行業亟需加快現有生產裝備的節能改造，推廣高效綠色生產工藝，開發新一代節能電機、電機系統及控制產品、測試設備等，完善電動機及系統技術標準體系，著力提升電動機及系統產品的主要競爭力。